KB-930耐磨药芯焊丝 打底焊丝，硬度低，韧性和。与工件表面结合型强，用于打底堆焊和恢复工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝化学成分
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牌号
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Fe
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其他
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堆焊层硬度HRC
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用途
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HS101
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2.5-3.3
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0.5-1.5
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2.8-4.2
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25-31
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3-5
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48-54
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用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
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HS103
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3.0-4.0
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≤ 3.0
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≤ 3.0
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25-32
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4-6
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B0.5-1.0
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58-64
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用于要求抗强烈磨损场合。
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HS111
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0.9-1.4
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
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3.5-6.0
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余量
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≤2.0
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40-45
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堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
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HS112
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1.2-1.7
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≤ 1.0
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0.4-2.0
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26-32
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7.0-9.5
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余量
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≤2.0
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45-50
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堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
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HS113
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2.5-3.3
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≤ 1.0
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27-33
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21-24
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15-19
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余量
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55-60
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用于牙轮钻头轴承等
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HS113G
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3.2-3.55
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≤ 1.0
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0.5-1.1
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24-28
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12-16
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余量
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≤2.5
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≤54
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堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
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HS113Ni
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1.5-2.0
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0.9-1.3
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24-27
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11.5-13
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余量
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0.85-1.35
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37-40
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用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
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HS114
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2.4-3.0
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≤ 1.0
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≤2.0
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27-33
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11-14
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余量
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≤2.0
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≤52
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堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
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HS115
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0.15-0.35
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26-29
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1.75-3.25
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12.5-15.5
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余量
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≤1.0
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Mo5.0-6.0
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≤27
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加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
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HS116
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0.7-1.2
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≤ 0.5
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≤1.0
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30-34
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16-18
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余量
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46-50
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堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
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HS117
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2.3-2.7
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≤ 0.5
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≤1.0
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31-34
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≤3.0
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余量
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≤53
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用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
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HSY710
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WC60
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61-65
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用于耐严重磨料磨损
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HS121
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0.5-1.0
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≤ 0.1
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3.5-5.5
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12-18
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余量
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3.5-5.5
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B2.5-2.45
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59-62
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用于耐蚀泵阀，轴套等
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